수평 내부 급랭 진공로

진공 환경: 퍼니스는 진공 상태에서 작동하여 산화 및 오염을 방지하여 가공물의 높은 표면 품질을 보장합니다.

효율적인 열처리: 정밀한 온도 조절과 균일한 가열이 가능하여 가공물의 변형이나 균열로 이어질 수 있는 과도한 열응력을 방지합니다.

에너지-효율적이고 환경 친화적입니다.: 진공시스템을 활용하여 에너지 손실을 최소화하고 환경오염을 줄입니다. 안정적인 진공 제어로 처리 효율성이 향상됩니다.

정밀한 제어: 퍼니스에는 첨단 전기 제어 시스템이 장착되어 있어 다양한 재료 및 열처리 요구에 따라 정확한 가열, 담금 및 냉각 공정을 설정할 수 있습니다.

가스 오염 감소: 진공환경으로 금속증기, 산화생성물 등 유해가스의 배출을 줄여 환경영향을 최소화합니다.

다기능-: 담금질 이외에도 어닐링, 템퍼링, 용체화 처리 등 기타 열처리 공정에 적합합니다.

진공 환경 만들기:

● 열처리가 시작되기 전에 용광로는 진공 펌프 시스템을 사용하여 내부 공기를 배출하여 저압 환경을 조성합니다.- 달성된 진공 수준은 처리 품질에 큰 영향을 미칩니다.

● 진공 펌프의 오일 레벨과 씰 무결성을 정기적으로 점검하여 필요한 진공 압력에 도달했는지 확인해야 합니다.

가열 공정:

● 퍼니스 가열 시스템이 활성화되어 온도가 점차 상승합니다. 온도 곡선은 가공물의 재질과 원하는 처리 표준에 따라 설정됩니다.

● 퍼니스 설계는 균일한 가열을 보장하여 국부적인 과열이나 변형으로 이어질 수 있는 온도 변화를 방지합니다.

담그고 식히기:

● 공작물이 미리 설정된 온도에 도달하면 내부 구조가 완전히 균일하도록 이 온도를 유지합니다.

● 퍼니스는 담금 동안 필요한 온도와 진공 수준을 유지하여 공정 안정성을 보장합니다.

● 냉각은 로 내부의 자연 냉각, 불활성 가스 냉각 등 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 내부 응력이나 균열을 방지하려면 제어된 냉각 속도가 필수적입니다.

사후-치료 처리:

● 원하는 온도로 냉각한 후 화상을 방지하기 위해 적절한 도구를 사용하여 작업물을 퍼니스에서 꺼냅니다.

● 각 주기 후에 퍼니스를 청소하고 정기적인 유지 관리 점검을 수행하십시오. 진공 펌프와 가열 요소를 검사하여 장비가 다음 사용을 위한 준비가 되었는지 확인하십시오.

안전운전:

● 작동하기 전에 전기 및 진공 시스템이 제대로 작동하는지, 작업자가 적절한 보호 장비(예: 절연 신발 및 장갑)를 착용하고 있는지 확인하십시오.

● 작업 중 화상 및 유해가스에 노출되지 않도록 주의하세요. 화로는 통풍이 잘되는 곳에 위치해야 하며-필요한 곳에 환기 시스템을 설치해야 합니다.

● 안전하고 효율적인 작동을 위해서는 진공 펌프와 같은 중요 구성 요소의 정기적인 유지 관리가 필수적입니다.

장비 유지관리:

● 정기적인 유지관리가 중요합니다. 진공 펌프 오일을 점검 및 교체하고 진공 씰이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

● 발열체의 손상이나 마모 여부를 정기적으로 검사하십시오.

● 도어와 파이프 주변의 씰이 손상되지 않았는지 확인하여 진공 누출을 방지합니다. 누출이 발생하면 진공 수준과 처리 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

프로세스 제어:

● 다양한 재료와 공작물에는 특정 열처리 공정이 필요합니다. 재료 구성과 가공물의 크기/모양에 따라 정확한 공정 매개변수를 따르는 것이 중요합니다.

● 프로세스 추적 및 문제 해결을 위해 가열 온도, 담금 시간, 냉각 속도와 같은 모든 작동 매개변수를 기록합니다.

환경적 요인:

● 퍼니스는 퍼니스의 성능에 영향을 미치는 외부 조건을 피하기 위해 온도와 습도가 조절되는 장소에 설치되어야 합니다.

● 작업물은 퍼니스 내에서 균일한 온도와 진공 분포를 보장하기 위해 적절하게 배열되어야 합니다.