구형화 어닐링의 원리
구형화 어닐링로는 세 가지 주요 단계를 통해 구형화를 달성합니다.
(1) Ac1 온도에 가깝게 가열
이는 펄라이트의 라멜라 시멘타이트가 이완되고 분해되기 시작하도록 합니다.
(2) 임계온도 유지
몇 시간 동안 Ac1 근처의 온도를 유지하면 시멘타이트가 점진적으로 구형화됩니다.
(3) 서냉
용광로에서의 느린 냉각은 구형 탄화물의 안정적인 형성과 균일한 미세 구조를 가능하게 합니다.
전체 공정에는 정확한 용광로 온도 제어, 안정적인 분위기 및 강력한 대류가 필요합니다. 그렇지 않으면 구형화가 고르지 않을 수 있습니다. 이것이 구상화 어닐링로의 중요한 가치입니다.
| 적용 가능한 프로세스 | 구상화 어닐링, 어닐링, 담금질, 정규화, 고용체; 강철, 스테인레스강, 구리 및 구리 합금, 알루미늄 및 알루미늄 합금에 적합 |
| 부하 용량 | 최소 40톤/배치, 최대 70톤/배치 |
| 효과적인 적재 공간 | 폭: 500~1,800mm 높이: 500~2,400mm 길이: 8,500–100,000mm(고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능) |
| 맞춤화 | 특수한 크기나 특정 프로세스 요구사항에 맞게{0}}맞춤 제작 가능 |
| 가열 전력 | 600~1,200kW |
| 가열원 | 전기 또는 천연 가스 |
| 보호적인 분위기 | 질소, 메탄올 분해 가스 또는 RX 가스, 암모니아 또는 기타 보호 가스 |
| 전기 제어 시스템 | 전문 열처리 소프트웨어가 포함된 PC 터치스크린, 전체-공정 자동 제어 |
| 대기 제어 시스템 | 산소 프로브, 탄소 전위 제어 시스템, 적외선 가스 분석기 또는 Furnace Doctor 모니터링 시스템 |
| 자동화 수준 | 전체-프로세스 자동화 작업; 프로그래밍 가능한 가열, 유지 및 냉각; 균일한 구형화 구조와 안정적인 공정 보장 |
맞춤형 구형화 어닐링로 적용
구상화 어닐링로는 향상된 기계 가공성을 요구하는 모든 고{0}탄소강 시리즈에 적합합니다.
● 베어링강(GCr15 등)
● 고-탄소공구강(T8/T10)
● 냉간금형강(Cr12, Cr12MoV)
● 냉간압조강, 스프링강
● 선재, 강선, 강대
● 도구 및 금형 블랭크
● 고-탄소 바 및 단조품
전체 공정에는 정확한 용광로 온도 제어, 안정적인 분위기 및 강력한 대류가 필요합니다. 그렇지 않으면 구형화가 고르지 않을 수 있습니다. 이것이 구상화 어닐링로의 중요한 가치입니다.

어떤 문제점을 해결할 수 있나요?

고객으로부터 가장 자주 듣는 문제는 다음과 같습니다.
● 어려운 가공과 빠른 공구 마모
● 고르지 못한 구형화 및 상당한 배치 변형
● 잦은 고객 불만과 일관되지 않은 견고성
● 로 온도 편차가 크고 수율이 낮음
● 장비 교체 후{0}}프로세스를 재개발해야 할 필요성
당사의 구상화 어닐링로는 이러한 문제점을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.
FAQ
1. 이 퍼니스는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
강철, 스테인레스강, 고{0}}탄소강, 공구강, 구리 및 합금, 알루미늄 및 합금.
2. 적재 용량은 얼마입니까?
배치당 40~70톤. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.
3. 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 폭: 500~1,800mm, 높이: 500~2,400mm, 길이: 8,500~100,000mm 또는 요청 시 특수 크기.
4.어떤 난방 옵션을 사용할 수 있나요?
전기 또는 천연가스, 600~1,200kW.
5. 보호 분위기는 어떻게 제어됩니까?
질소, 메탄올 분해 가스, RX 가스 또는 암모니아; 산소 프로브 및 탄소 전위 제어 기능을 갖추고 있습니다.
6.주요 장점은 무엇인가요?
균일한 가열, 일관된 구형화 구조
가공성 향상 및 공구 마모 감소
에너지-효율적인 설계
다양한 재료에 유연하게 대응
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